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Datos del producto:
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Ahora Charle
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| Estándar: | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 y EN 1993-3-1 | Certificación: | ISO9001:2008 SGS COC |
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| Estándar de galvanizado: | ASTM A123/ ISO 1461 | Tuercas y tornillos: | Grado 8,8/6,8/4,8; DIN7990, DIN931, DIN933; ISO4032, ISO4034 |
| Número de modelo: | Torre Angular de 3 Patas | Nombre del producto: | La torre de comunicación del ángulo de 3 piernas galvanizó la cobertura urbana al aire libre de la s |
| Material: | Ángulo de acero Q235B Q355B Q420B | Altura: | Personalizable (normalmente de 10 a 60 m) |
| Velocidad del viento: | 0 a 180 km/h | Color: | Color plateado o RAL estándar, personalizado |
| tiempo de vida: | Más de 25 años | Estructura: | cuadrícula de acero angular |
| Solicitud: | Comunicaciones, Transmisión de energía, Radiodifusión | numerodepatas: | 3 |
| Tipo de estructura: | En forma angular | Tratamiento superficial: | Cuadro |
| Carga de la plataforma: | Hasta 3 plataformas | Superficie de la carcasa: | Galvanizado en caliente |
| Tipo base: | Fundación concreta | Tratamiento superficial: | Galvanización en baño caliente |
| Tipo de conexión: | Atornillado | Resistencia a la corrosión: | Excelente |
| Tipo de estructura: | cuadrícula de acero angular | Galvanización: | Galvanizado en caliente |
| lugar aplicable: | Área urbana/rural | Tipo de suministro: | Fabricante |
| Capacidad de carga: | Soporte de gran carga | Carga de la antena: | Hasta 12 antenas |
| Forma baja: | triangular | Tipo de base: | Fundación concreta |
| Estándar de la galvanización: | ASTM A123/ ISO 1461 | Resistencia al viento: | Diseñado para zonas de viento fuerte |
| Resaltar: | Torre de telecomunicaciones de acero galvanizado de 3 patas,torre de comunicación de señales 4G al aire libre,torre de cobertura urbana de acero angular |
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| Diseño | ||
| 1Código de diseño | En el caso de los vehículos de las categorías A, B y C, el valor de los valores de los valores de las categorías A y B se calculará en función de los valores de las categorías A y B. | |
| Acero de estructura | ||
| 2. Grado | Acero suave | Acero de alta resistencia |
| La información que se proporciona en el apartado 1 del presente artículo se utilizará en el caso de los productos de la categoría II. | GB/T1591:Q355B, Q355C, Q355D | |
| Las demás partidas | Las demás partidas de los componentes de las placas de ensayo | |
| EN10025: S235JR, S235J0, S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0, S355J2 | |
| 3. Diseño de la velocidad del viento | Hasta 250 km/h | |
| 4. Desviación admisible | 0.5 ~ 1,0 grados @ velocidad de funcionamiento | |
| 5. Resistencia a la tensión (Mpa) | 360 ~ 510 | 470 ~ 630 |
| 6. Resistencia al rendimiento (t≤16 mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. Elongación (%) | 20 | 24 |
| 8. Fuerza de impacto KV (J) | 27 ((20°C) --- Q235B ((S235JR) | 27 ((20°C) --- Q345B ((S355JR) |
| 27 ((0°C) --- Q235C ((S235J0) | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | |
| 27 ((-20°C) --- Q235D ((S235J2) | 27 ((-20 °C) --- Q345D ((S355J2) | |
| Los demás elementos | ||
| 9. Grado | Grado cuatro.8, 6.8, 8.8 | |
| 10Normas para las propiedades mecánicas | ||
| 10.1 Cerrojos | Las normas ISO 898-1 | |
| 10.2 Nueces | Las normas ISO 898-2 | |
| 10.3 Lavadoras | Las normas ISO 6507-1 | |
| 11. Normas para las dimensiones | ||
| 11.1 Cerrojos | Se aplicará la norma DIN 7990, DIN 931, DIN 933. | |
| 11.2 Nueces | Se aplican las siguientes condiciones: | |
| 11.3 Lavadoras | Las condiciones de ensayo de los materiales de ensayo se determinarán en función de los resultados obtenidos en el ensayo. | |
| Saldado | ||
| 12Método | Saldado con arco blindado y soldado con arco sumergido (SAW) | |
| 13. Estándar | AWS D1. ¿Qué quiere decir?1 | |
| Las demás: | ||
| 14- Norma de galvanización de las secciones de acero | La norma ISO 1461 o la norma ASTM A123 | |
| 15- Norma de galvanización de los pernos y las tuercas | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II | |
¿Qué es el cuerpo de la torre angular de acero de 3 patas?
El cuerpo de una torre de acero angular de 3 patas es la estructura de carga central de la torre, caracterizada por una configuración triangular (como una pirámide).Se compone de tres patas verticales de acero (o columnas) conectadas en la parte superior, con elementos de conexión de acero angulares adicionales que unen las patas a lo largo de toda la altura.la carrocería está diseñada para soportar de manera eficiente ambas cargas verticales (eSu diseño angular y su estructura triangular proporcionan una estabilidad excepcional.incluso en condiciones ambientales adversasEl cuerpo sirve como estructura de soporte primaria para la comunicación de montaje, transmisión de energía,o equipos de vigilancia.
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¿Qué es el pie de la torre angular de acero de 3 patas?
El "pie" de una torre de acero angular de 3 patas se refiere a la parte base de cada pierna vertical, que interactúa con la base de la torre.Es un componente crítico responsable de la transferencia de todo el peso de la torre y sus cargas (equipoLos pies se diseñan típicamente con placas de conexión, pernos,o puntos de anclaje que se adhieren firmemente a la base de hormigón o reforzadaConstruidos de acero galvanizado de alta resistencia (consistente con el cuerpo de la torre), los pies están diseñados para resistir el corte, la tensión y las fuerzas de compresión,evitar que la torre se mueva o se derrumbeSu diseño está adaptado a las condiciones geológicas del sitio, garantizando la compatibilidad con los cimientos para una máxima estabilidad.
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¿Qué es la escalera y la bandeja de cable de la torre de acero angular de 3 patas?
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¿Cómo instalar una torre de acero angular de 3 patas?
La instalación de una torre angular de acero de tres patas sigue un proceso sistemático centrado en la seguridad:
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Pruebas de torre de acero angular galvanizante.
El galvanizado es un proceso crítico para las torres angulares de acero (como las torres angulares de acero de 3 patas), ya que proporciona resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil de la estructura en exteriores,En el caso de los animales, el riesgo de muerte es muy elevado.Para garantizar que el revestimiento galvanizado cumpla con los estándares de calidad y tenga el funcionamiento previsto,se llevan a cabo una serie de procedimientos de ensayo rigurososA continuación se presenta una descripción detallada de las pruebas de galvanizado para torres angulares de acero:
1Objetivos básicos de las pruebas de galvanización
Los objetivos principales de las pruebas son verificar:
Esquema de la capa adecuado (para garantizar una protección contra la corrosión a largo plazo).
Uniformidad y adherencia del revestimiento de zinc (para evitar la descamación o descamación).
Libertad de defectos (por ejemplo, grietas, hoyos, manchas desnudas o exceso de zinc acumulado).
Resistencia a la corrosión (para confirmar que el revestimiento puede resistir la degradación del medio ambiente).
2Métodos de ensayo clave para las torres de acero angular galvanizado
Las pruebas se realizan típicamente en dos etapas: después de la galvanización de fábrica (en componentes individuales como piernas, elementos de conexión,o escaleras) y posterior a la instalación (verificaciones puntuales en la torre montada)Los métodos más comunes incluyen:
A. Medición del grosor del revestimiento
El espesor del recubrimiento de zinc afecta directamente a la resistencia a la corrosión. Una capa demasiado delgada fallará prematuramente, mientras que el exceso de espesor puede causar fragilidad o mal ajuste de los componentes.
Normas de ensayo: cumple con normas internacionales como ASTM A123 (para galvanizado en caliente de acero estructural) o ISO 1461 (para recubrimientos galvanizados en caliente en artículos de hierro y acero).
Herramientas de ensayo:
Medidor de espesor magnético: El método no destructivo más utilizado mide la distancia entre una sonda magnética y el sustrato de acero, calculando el espesor del revestimiento.Las mediciones se realizan en múltiples puntos (ePor ejemplo, 3 ̊5 manchas por metro cuadrado) en cada componente, centrándose en áreas de alto estrés (por ejemplo, articulaciones de las piernas, orificios de los tornillos) y regiones difíciles de revestir.
Micrómetro (destructivo): Para la verificación, se puede cortar una pequeña sección del componente y el grosor del revestimiento se mide directamente con un micrómetro (utilizado únicamente para ensayos de muestras,piezas no terminadas).
Criterios de aceptación: el espesor mínimo típico varía entre 85 ‰ 120 μm (micrómetros) para los componentes estructurales de acero, dependiendo del espesor y la aplicación del acero (por ejemplo,Las torres en zonas costeras o industriales pueden requerir revestimientos más gruesos).
B. Pruebas de adherencia (fuerza del enlace)
Un fuerte enlace entre el recubrimiento de zinc y el sustrato de acero evita la descamación durante el transporte, la instalación o la exposición a tensiones mecánicas (por ejemplo, vibraciones inducidas por el viento).
Prueba de flexión: una muestra del acero galvanizado (por ejemplo, una sección de acero angular) se dobla a 180 ° alrededor de un mandril (diámetro que coincide con el grosor del acero).el revestimiento se inspecciona para detectar grietasNo se admite ningún desprendimiento visible.
Prueba con martillo: se golpea con firmeza el revestimiento en múltiples puntos con un martillo pesado (normalmente de 0,5 a 1 kg).Se permiten sólo hendiduras menores (sin exponer el sustrato de acero).
Prueba con cuchillo: se utiliza un cuchillo afilado y sin dentaduras para hacer un corte transversal (patrón de cuadrícula) en el recubrimiento.se permite la eliminación mínima de revestimiento (si lo hay).
C. Inspección visual y superficial de defectos
La inspección visual identifica defectos obvios que comprometen la integridad del revestimiento.
Procedimiento: Inspeccionar cada componente galvanizado (y la torre ensamblada) a simple vista o con una lupa (10x de aumento) para:
Manchas desnudas (acero expuesto), hoyos o agujeros.
Las partículas que se encuentran en el interior de los sistemas de acondicionamiento de agua o en el interior de los sistemas de acondicionamiento de agua o en los sistemas de acondicionamiento de agua o en los sistemas de acondicionamiento de agua o en los sistemas de acondicionamiento de agua o en los sistemas de acondicionamiento de agua.
Contaminación (por ejemplo, capas de aceite, suciedad u óxido debajo del revestimiento).
Criterios de aceptación: No debe haber acero desnudo visible; son aceptables las irregularidades superficiales menores (por ejemplo, pequeños nódulos de zinc) si no afectan al ajuste del componente o al rendimiento estructural.
D. Ensayos de resistencia a la corrosión
Esto verifica la capacidad del revestimiento para resistir la oxidación y la degradación con el tiempo.
Prueba de rociado de sal (niebla): Prueba común de corrosión acelerada (según ASTM B117 o ISO 9227).Las muestras galvanizadas se colocan en una cámara donde se rocía una niebla continua de cloruro de sodio (agua salada) al 5% a temperatura controlada (35°C).Las muestras se inspeccionan periódicamente (por ejemplo, después de 24, 48, 100 o 500 horas) para detectar signos de óxido rojo (corrosión del acero) o óxido blanco (oxidación del zinc).
Aceptabilidad: para las torres estructurales, el revestimiento debe resistir al óxido rojo durante un mínimo de 100 a 500 horas (dependiendo del entorno de aplicación).La roya blanca (una capa temporal de óxido de zinc) es normal y no indica fallo, pero no debe extenderse en exceso.
Prueba de exposición en el campo: las pruebas a largo plazo implican la instalación de componentes de muestra en el entorno previsto de la torre (por ejemplo, costa, desierto,Las medidas de control de la corrosión se aplican a las zonas industriales y a las zonas industriales (por ejemplo, en zonas industriales) y a la vigilancia de la corrosión durante meses o años.Esto valida el rendimiento del mundo real.
E. Análisis de composición química (opcional)
Para garantizar que el recubrimiento de zinc cumple con los estándares de pureza, se puede realizar un análisis químico en las muestras del baño de galvanizado o del recubrimiento.
Método de ensayo: Espectroscopia de absorción atómica (AAS) o fluorescencia de rayos X (XRF) para medir el contenido de zinc (normalmente ≥ 98% de zinc puro para la galvanización en caliente) y detectar impurezas (por ejemplo, plomo,el hierro) que podría reducir la calidad del revestimiento.
3Normas de ensayo y cumplimiento
Los ensayos de galvanización para torres angulares de acero deben cumplir normas específicas de la industria para garantizar la coherencia y la fiabilidad:
Las normas ASTM: ASTM A123 (galvanizado en caliente), ASTM B117 (prueba de rociado de sal), ASTM A817 (acero galvanizado para torres de transmisión).
Estándares ISO: ISO 1461 (revestimientos galvanizados), ISO 9227 (prueba con rociado de sal).
Normas locales/específicas de la industria: para las torres de telecomunicaciones o de transmisión de energía, los organismos reguladores pueden establecer requisitos adicionales (por ejemplo, IEEE para infraestructura de energía,La UIT para torres de telecomunicaciones) o especificaciones de proyectos.
4Pruebas posteriores a la instalación
Después de que se ensambla e instala la torre, se realizan controles puntuales para confirmar que el revestimiento galvanizado no se dañó durante el transporte, la elevación o el montaje:
Remedir el grosor del revestimiento en las juntas críticas (por ejemplo, conexiones de piernas a cimientos, accesorios de escaleras).
Inspeccione si no hay arañazos, abolladuras o abrasiones que puedan haber expuesto el sustrato de acero (toque con pintura rica en zinc si el daño es menor).
Verificar que los orificios de los tornillos y los puntos de conexión (zonas de desgaste elevado) conservan un espesor de revestimiento adecuado.
Resumen de las actividades
Las pruebas de galvanizado para torres de acero angulares son un proceso integral centrado en el grosor, la adhesión, la calidad de la superficie y la resistencia a la corrosión.Al cumplir con estrictas normas y realizar pruebas tanto en fábrica como en el lugar, se garantiza la integridad del revestimiento de zinc, lo que permite que la torre resista condiciones ambientales adversas y ofrezca fiabilidad a largo plazo en telecomunicaciones, transmisión de energía,y otras aplicaciones de infraestructura.
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Tipos de productos personalizados y ventajas
La torre de monopolio, es un tipo comúnmente utilizado, con un aspecto hermoso, que cubre un área pequeña de 9 a 18 metros cuadrados, rentable, y es adoptada por la mayoría de la construcción.El cuerpo de la torre adopta una sección más razonable, que se conecta a través de un perno de alta resistencia o de una superposición (conexión deslizante). Tiene las características de una fácil instalación y puede adaptarse a una variedad de complejos sitios de campo.
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