Torre de acero angular de 3 patas, torre de comunicación inalámbrica triangular con grados de acero estructural que incluyen la serie ASTM A36

JIAYAO CO., LTD.

La torre de acero angular de 3 pataspertenece al campo técnico de la fabricación de equipos de comunicación, en particular se refiere a una torre de comunicación inalámbrica triangular, que comprende el cuerpo de la torre, el pararrayos, el cuerpo de la torre está formado por la superposición del cuerpo de la torre triangular, el pie de la torre del cuerpo de la torre está fijado en el suelo, el pararrayos se extiende fuera de la parte superior del cuerpo de la torre, el cuerpo de la torre es la superposición del cuerpo de la torre de pendiente igual o pendiente variable de una sola vez, la sección transversal del cuerpo de la torre es acero angular, triángulo equilátero de estructura de cerramiento de barra transversal, el cuerpo de la torre está provisto de una pluralidad de plataformas operativas secuencialmente de arriba a abajo. El modelo de utilidad revela una torre de comunicación inalámbrica triangular que tiene las ventajas de seguridad y fiabilidad, y una estructura simple.
Descripción del producto

¿Qué es el cuerpo de la torre de acero angular de 3 patas?

El cuerpo de una torre de acero angular de 3 patas es la estructura central de soporte de carga de la torre, caracterizada por una configuración triangular (similar a una pirámide). Consiste en tres patas de acero verticales (o columnas) conectadas en la parte superior, con miembros de conexión de acero angular adicionales que unen las patas a lo largo de toda la altura. Típicamente fabricado con perfiles de acero galvanizado, el cuerpo está diseñado para soportar eficientemente tanto cargas verticales (por ejemplo, el peso de las antenas, los equipos y la propia torre) como cargas horizontales (por ejemplo, viento, nieve o fuerzas sísmicas). Su diseño angular y su estructura triangular proporcionan una estabilidad excepcional, incluso en condiciones ambientales adversas, mientras que el acero galvanizado garantiza la resistencia a la corrosión y la durabilidad a largo plazo. El cuerpo sirve como la estructura de soporte principal para el montaje de equipos de comunicación, transmisión de energía o vigilancia.

¿Qué es el pie de la torre de acero angular de 3 patas?

El "pie" de una torre de acero angular de 3 patas se refiere a la parte de la base de cada pata vertical, que interactúa con la cimentación de la torre. Es un componente crítico responsable de transferir todo el peso de la torre y sus cargas (equipos, viento, etc.) a la cimentación subyacente, asegurando que la estructura esté anclada de forma segura al suelo. Los pies suelen estar diseñados con placas de conexión, pernos o puntos de anclaje que se fijan firmemente al hormigón o a la cimentación reforzada. Construidos con acero galvanizado de alta resistencia (consistente con el cuerpo de la torre), los pies están diseñados para resistir fuerzas de corte, tracción y compresión, evitando que la torre se desplace o se vuelque. Su diseño se adapta a las condiciones geológicas del sitio, asegurando la compatibilidad con la cimentación para una máxima estabilidad.

¿Qué es la escalera y la bandeja portacables de la torre de acero angular de 3 patas?

• Escalera: Un componente de acceso de seguridad instalado a lo largo del cuerpo de la torre, que proporciona un camino seguro para que los trabajadores suban a la parte superior (o a plataformas intermedias) para la instalación, el mantenimiento o la inspección. Las escaleras suelen estar hechas de acero galvanizado para resistir la corrosión y proporcionar resistencia, con peldaños espaciados a intervalos estándar para una escalada cómoda. Pueden incluir características de seguridad como pasamanos, sistemas de detención de caídas o jaulas para proteger a los trabajadores de las caídas.
• Bandeja portacables: Un canal estructural o bandeja montada en el cuerpo de la torre, diseñado para organizar, soportar y proteger los cables (por ejemplo, cables de comunicación, cables de alimentación o cables de señal) que van desde la base de la torre hasta el equipo en la parte superior. Las bandejas portacables mantienen los cables ordenados, evitan que se enreden o se dañen por factores ambientales (viento, lluvia, radiación UV) y facilitan el acceso para el mantenimiento. Al igual que otros componentes de la torre, a menudo están hechos de acero galvanizado para garantizar la durabilidad y la compatibilidad con el diseño resistente a la corrosión de la torre. Juntos, la escalera y la bandeja portacables mejoran la funcionalidad de la torre al permitir un acceso seguro y una gestión eficiente de los cables.

¿Cómo instalar una torre de acero angular de 3 patas?

La instalación de una torre de acero angular de 3 patas sigue un proceso sistemático y centrado en la seguridad:

1. Inspección del sitio y preparación de la cimentación: Primero, realice una inspección detallada del sitio para determinar la ubicación óptima, evaluar las condiciones geológicas e identificar posibles limitaciones ambientales o estructurales (por ejemplo, velocidades del viento, actividad sísmica). Luego, construya una cimentación robusta (típicamente de hormigón o hormigón armado) adaptada al peso de la torre y a los requisitos de carga. La cimentación debe estar nivelada y anclada de forma segura al suelo para soportar los pies de la torre.
2. Montaje de los componentes de la torre: Transporte los componentes prefabricados (patas de acero, miembros de conexión, escalera, bandeja portacables) al sitio. Monte el cuerpo de la torre triangular en el sitio: alinee las tres patas, conecte los miembros de conexión angulares para formar la estructura piramidal e instale los componentes auxiliares como la escalera y la bandeja portacables durante el montaje.
3. Erección de la torre: Utilice grúas o equipos de elevación especializados para elevar la torre ensamblada (o secciones de la misma, para torres más altas) a una posición vertical. Alinee cuidadosamente los pies de la torre con los puntos de anclaje de la cimentación y asegúrelos con pernos o anclajes para fijar la torre en su lugar.
4. Instalación del equipo: Monte el equipo previsto (por ejemplo, antenas, platos de microondas, líneas de transmisión de energía) en la plataforma superior de la torre o en los puntos de montaje designados. Encamine los cables a través de la bandeja portacables preinstalada, conectando el equipo a la base.
5. Control de calidad y comprobaciones de seguridad: Realice inspecciones de calidad estrictas para verificar la integridad estructural de la torre (por ejemplo, apriete de los pernos, alineación de los componentes, resistencia a la corrosión). Implemente protocolos de seguridad durante la instalación (por ejemplo, protección contra caídas para los trabajadores, pruebas de carga de los equipos) para garantizar el cumplimiento de las normas de la industria. Las comprobaciones finales confirman que la torre es estable, que el equipo está correctamente instalado y que todos los sistemas funcionan como se pretende.

Pruebas de galvanización de la torre de acero angular.

La galvanización es un proceso crítico para las torres de acero angular (como las torres de acero angular de 3 patas), ya que proporciona resistencia a la corrosión y extiende la vida útil de la estructura en entornos exteriores y hostiles (por ejemplo, exposición al viento, la lluvia, la humedad y los contaminantes industriales). Para garantizar que el revestimiento galvanizado cumpla con los estándares de calidad y funcione como se pretende, se llevan a cabo una serie de rigurosos procedimientos de prueba. A continuación se ofrece una descripción detallada de las pruebas de galvanización para torres de acero angular:

1. Objetivos principales de las pruebas de galvanización

Los objetivos principales de las pruebas son verificar:

Espesor adecuado del revestimiento (para garantizar la protección contra la corrosión a largo plazo).

Uniformidad y adherencia del revestimiento de zinc (para evitar el desprendimiento o la descamación).

Ausencia de defectos (por ejemplo, grietas, picaduras, puntos desnudos o acumulación excesiva de zinc).

Resistencia a la corrosión (para confirmar que el revestimiento puede soportar la degradación ambiental).

2. Métodos de prueba clave para torres de acero angular galvanizado

Las pruebas se realizan típicamente en dos etapas: después de la galvanización en fábrica (en componentes individuales como patas, miembros de conexión o peldaños de escalera) y después de la instalación (controles puntuales en la torre ensamblada). Los métodos más comunes incluyen:

A. Medición del espesor del revestimiento

El espesor del revestimiento de zinc impacta directamente en la resistencia a la corrosión: una capa demasiado delgada fallará prematuramente, mientras que un espesor excesivo puede causar fragilidad o un ajuste deficiente de los componentes.

Normas de prueba: Cumple con las normas internacionales como ASTM A123 (para galvanización por inmersión en caliente de acero estructural) o ISO 1461 (para revestimientos galvanizados por inmersión en caliente en artículos de hierro y acero).

Herramientas de prueba:

Medidor de espesor magnético: El método no destructivo más utilizado. Mide la distancia entre una sonda magnética y el sustrato de acero, calculando el espesor del revestimiento. Las mediciones se toman en múltiples puntos (por ejemplo, 3 a 5 puntos por metro cuadrado) en cada componente, centrándose en áreas de alta tensión (por ejemplo, uniones de patas, orificios para pernos) y regiones difíciles de revestir.

Micrómetro (Destructivo): Para la verificación, se puede cortar una pequeña sección del componente y el espesor del revestimiento se mide directamente con un micrómetro (utilizado solo para pruebas de muestra, no para piezas terminadas).

Criterios de aceptación: El espesor mínimo típico oscila entre 85 y 120 μm (micrómetros) para componentes de acero estructural, dependiendo del espesor del acero y la aplicación (por ejemplo, las torres en zonas costeras o industriales pueden requerir revestimientos más gruesos).

B. Prueba de adherencia (resistencia de la unión)

Una fuerte unión entre el revestimiento de zinc y el sustrato de acero evita el desprendimiento durante el transporte, la instalación o la exposición a tensiones mecánicas (por ejemplo, vibración inducida por el viento).

Prueba de flexión: Una muestra del acero galvanizado (por ejemplo, una sección de acero angular) se dobla 180° alrededor de un mandril (diámetro que coincide con el espesor del acero). Después de doblar, el revestimiento se inspecciona en busca de grietas, descamación o separación del acero. No se acepta ningún desprendimiento visible.

Prueba del martillo: Un martillo con peso (típicamente 0,5 a 1 kg) se golpea firmemente contra el revestimiento en múltiples puntos. El revestimiento no debe astillarse, pelarse ni levantarse; solo se permiten pequeñas hendiduras (sin exponer el sustrato de acero).

Prueba del cuchillo: Se utiliza un cuchillo afilado y sin sierra para hacer un corte transversal (patrón de rejilla) en el revestimiento. Se aplica cinta adhesiva sobre el corte y se despega rápidamente; se permite una mínima eliminación del revestimiento (si la hay).

C. Inspección visual y de defectos superficiales

La inspección visual identifica defectos obvios que comprometen la integridad del revestimiento.

Procedimiento: Inspeccione cada componente galvanizado (y la torre ensamblada) a simple vista o con una lupa (aumento de 10x) para detectar:

Puntos desnudos (acero expuesto), picaduras o poros.

Grietas, ampollas o acumulación desigual de zinc (por ejemplo, "corridas" o "goteos" de una galvanización incorrecta).

Contaminación (por ejemplo, aceite, suciedad o capas de óxido debajo del revestimiento).

Criterios de aceptación: No debe ser visible ningún acero desnudo; son aceptables pequeñas irregularidades superficiales (por ejemplo, pequeños nódulos de zinc) si no afectan al ajuste de los componentes ni al rendimiento estructural.

D. Prueba de resistencia a la corrosión

Esto verifica la capacidad del revestimiento para resistir el óxido y la degradación con el tiempo.

Prueba de pulverización (niebla) de sal: Una prueba de corrosión acelerada común (según ASTM B117 o ISO 9227). Las muestras galvanizadas se colocan en una cámara donde se rocía una niebla continua de cloruro de sodio al 5% (agua salada) a una temperatura controlada (35°C). Las muestras se inspeccionan periódicamente (por ejemplo, después de 24, 48, 100 o 500 horas) para detectar signos de óxido rojo (corrosión del acero) u óxido blanco (oxidación del zinc).

Aceptación: Para las torres estructurales, el revestimiento debe resistir el óxido rojo durante un mínimo de 100 a 500 horas (dependiendo del entorno de aplicación). El óxido blanco (una capa temporal de óxido de zinc) es normal y no indica fallo, pero no debe extenderse excesivamente.

Prueba de exposición en campo: Las pruebas a largo plazo implican la instalación de componentes de muestra en el entorno previsto de la torre (por ejemplo, zonas costeras, desérticas o industriales) y el seguimiento de la corrosión durante meses o años. Esto valida el rendimiento en el mundo real.

E. Análisis de la composición química (Opcional)

Para garantizar que el revestimiento de zinc cumpla con los estándares de pureza, se puede realizar un análisis químico en el baño de galvanización o en muestras de revestimiento.

Método de prueba: Espectroscopia de absorción atómica (AAS) o fluorescencia de rayos X (XRF) para medir el contenido de zinc (típicamente ≥98% de zinc puro para galvanización por inmersión en caliente) y detectar impurezas (por ejemplo, plomo, hierro) que podrían reducir la calidad del revestimiento.

3. Normas y cumplimiento de las pruebas

Las pruebas de galvanización para torres de acero angular deben adherirse a las normas específicas de la industria para garantizar la consistencia y la fiabilidad:

Normas ASTM: ASTM A123 (galvanización por inmersión en caliente), ASTM B117 (prueba de pulverización de sal), ASTM A817 (acero galvanizado para torres de transmisión).

Normas ISO: ISO 1461 (revestimientos galvanizados), ISO 9227 (prueba de pulverización de sal).

Normas locales/específicas de la industria: Para las torres de telecomunicaciones o de transmisión de energía, los organismos reguladores (por ejemplo, IEEE para la infraestructura de energía, ITU para las torres de telecomunicaciones) o las especificaciones del proyecto pueden establecer requisitos adicionales.

4. Pruebas posteriores a la instalación

Después de que la torre se ensambla e instala, se realizan controles puntuales para confirmar que el revestimiento galvanizado no se dañó durante el transporte, la elevación o el montaje:

Vuelva a medir el espesor del revestimiento en las uniones críticas (por ejemplo, conexiones de patas a cimentación, fijaciones de escaleras).

Inspeccione si hay arañazos, abolladuras o abrasiones que puedan haber expuesto el sustrato de acero (retocar con pintura rica en zinc si el daño es menor).

Verifique que los orificios para pernos y los puntos de conexión (áreas de alto desgaste) conserven un espesor de revestimiento adecuado.

Resumen

Las pruebas de galvanización para torres de acero angular son un proceso exhaustivo centrado en el espesor, la adherencia, la calidad de la superficie y la resistencia a la corrosión. Al adherirse a normas estrictas y realizar pruebas tanto en fábrica como en el sitio, se garantiza la integridad del revestimiento de zinc, lo que permite que la torre resista condiciones ambientales adversas y ofrezca fiabilidad a largo plazo en aplicaciones de telecomunicaciones, transmisión de energía y otras infraestructuras.

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Tipos de productos personalizados y ventajas

Torre autosoportada 
La torre autosoportada suele ser una torre de 3 o 4 patas, y su material es tubo de acero o acero angular. En cuanto a la conexión, la torre tubular se conecta mediante brida, y la torre de acero angular se conecta mediante tuercas y pernos. 
Características: 
1. Pequeño coeficiente de carga de viento, fuerte resistencia al viento. 
2. Ahorre recursos terrestres, ubicación conveniente. 
Transporte e instalación convenientes. 

Torre de acero tubular
La torre tubular se refiere a una estructura de acero de gran altura autosoportada con una columna de torre hecha de tubos de acero y una sección del cuerpo de la torre en forma triangular. Sus principales características son que la columna de la torre de tres tubos está hecha de tubos de acero y la sección del cuerpo de la torre tiene forma triangular, que es una estructura de acero de gran altura diferente del acero angular.

Torre monopolo

La torre monopolo es un tipo de uso común, con una apariencia hermosa, que cubre un área pequeña de 9 a 18 metros cuadrados, rentable, y es adoptada por la mayoría de la construcción. El cuerpo de la torre adopta una sección más razonable, que se conecta a través de pernos de alta resistencia o superposición (conexión deslizante). Tiene las características de fácil instalación y puede adaptarse a una variedad de sitios de campo complicados.

Torre arriostrada 
La torre arriostrada tiene una apariencia novedosa, y su mayor característica es que se fortalece mediante el uso de cables de acero. La torre arriostrada es un tipo común de torre de comunicación que es económica y práctica. Es más ligera y barata que las demás. Es muy adecuada para las zonas geográficas amplias. 

Torre de vigilancia
La torre de vigilancia es un edificio multifuncional utilizado principalmente para observar el entorno circundante y desempeñar un papel importante en múltiples campos. Su diseño enfatiza la armonía y la unidad con el entorno natural, y el estilo arquitectónico suele estar coordinado con el entorno circundante. Las torres de observación suelen estar compuestas por cuerpos de torre, plataformas, torres y escaleras, con estructuras compactas y duraderas.

Torre de árbol camuflada
La torre de árbol camuflada también es un tipo de árboles artificiales de torre de árbol biónico, en la base como uno real, más el diseño meticuloso, cuando se coloca entre los árboles reales en el área turística, el parque y la plaza, será parte de la naturaleza. 
Características: 
1. Estructura exquisita y apariencia magnífica. 
2. Fuerte estabilidad estructural y larga vida útil. 
3. Pequeña área de cobertura y gran efecto económico.

Nuestros servicios

JIAYAO CO., LTD. es un fabricante profesional de torres de telecomunicaciones y está aprobado por ISO9001. Nos comprometemos a proporcionar a los clientes las soluciones más optimizadas y la mejor torre de comunicación. Muchos productos se han exportado a EE. UU., Europa y otros 55 países diferentes.
Nos especializamos en el diseño y la fabricación de torres de acero angular, torres de acero tubular, torres monopolo, torres de pinos, torres arriostradas y torres de vigilancia. Nuestros departamentos incluyen diseño, I+D, inspección, laboratorio, control de calidad, galvanización y departamentos de torres de acero. Nuestras materias primas provienen de fábricas de acero famosas en China: HBIS Group, Baowu Steel Group, Shougang Group.
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¡Si lo necesita, le daremos la bienvenida las 24 horas del día!